A kiváló minőségű ABS alapanyagok képezik a minősített sisakhéjak alapját. Csak olyan nagy szilárdságú, nagy sűrűségű mérnöki ABS anyagokat választunk, amelyek megfelelnek a globális biztonsági gyártási előírásoknak. Minden beérkező nyersanyagot szigorú mintavételezési vizsgálatnak vetnek alá a raktározás előtt. Minőségellenőrző csapatunk szigorúan teszteli az anyag szakítószilárdságát, ütésállóságát, időjárásállóságát és keménységét, hogy kiküszöbölje a minősíthetetlen nyersanyagokat a forrásból. Hosszú távú együttműködési kapcsolatot tartunk fenn tanúsított alapanyag-beszállítókkal, hogy biztosítsuk az anyagminőség stabilitását a hosszú távú ömlesztett rendeléseknél, elkerülve a minőségi ingadozásokat a nagyüzemi gyártásnál.
Precíziós fröccsöntés gyártásellenőrzés
A tömeggyártásbanABS sisakhéjak, szabványos fröccsöntési eljárásokat alkalmaznak az egységes termékméretek és felületminőség garantálása érdekében. Üzemünk teljesen automatikus precíziós fröccsöntő gépeket használ, szigorúan ellenőrzött gyártási paraméterekkel, beleértve az olvadási hőmérsékletet, a fröccsnyomást, a hűtési időt és az öntési ciklust. Minden gyártási paraméter rögzítve van és rögzítve van a gyártási rendszerben, hogy biztosítsák a nulla különbséget a héjformázásban a tömeges megrendeléseknél. Eközben a gyártók valós idejű felületellenőrzést végeznek az öntési folyamat során, és azonnal eltávolítják a hibás termékeket buborékokkal, repedésekkel, deformációkkal, egyenetlen vastagsággal és felületi hibákkal.
Több körben elkészült héj minőségi vizsgálata
A fröccsöntés és a vágás után az összes ABS sisakhéj három részletes ellenőrzésen megy keresztül, mielőtt a következő összeszerelési folyamatba lépne. Az első kör a megjelenési vizsgálat, felületi karcolások, színeltérések, alakváltozások és szerkezeti hibák ellenőrzése. A második kör a méretvizsgálat, melynek során professzionális mérőeszközökkel ellenőrizzük a héjméretet, a radiánt és a szerelési furatok helyzetét a tervrajzoknak való teljes megfelelés érdekében. A harmadik kör a teljesítmény-mintavételezés, amely során minden egyes gyártási tételből héjmintákat választanak ki az ejtésállóság és a nyomásállóság tesztjeihez, hogy megerősítsék az ABS héj szerkezeti stabilitását és védelmi teljesítményét. A sisak összeszereléséhez csak olyan héjak használhatók, amelyek minden ellenőrzésen megfelelnek.
A nagy volumenű nagykereskedelmi megrendelésekhez való alkalmazkodás érdekében szabványos kötegelt gyártásirányítást és teljes folyamat minőségi nyomon követési rendszert vezetünk be. Az ABS héjak minden tétele független gyártási nyilvántartásnak felel meg, amely tartalmazza a nyersanyag tételt, a gyártási időt, a berendezés paramétereit, az ellenőrzési jelentéseket és egyéb részletes információkat. Ha minőségi problémákat találunk, gyorsan meg tudjuk találni a probléma hivatkozását, és időben elvégezhetjük a kiigazításokat. Ez a szisztematikus kezelési mód hatékonyan elkerüli a tételminőségi problémákat, és biztosítja a nagy mennyiségű sisakrendelések stabilitását és megbízhatóságát a globális forgalmazók és kiskereskedők számára.
Következtetés
Az ABS shell minőségellenőrzése a sisakgyártás legfontosabb prioritása. A nyersanyag-szűréstől a precíziós fröccsöntéstől a többdimenziós tesztelésig és a tételkezelésig szigorú minőség-ellenőrzést alkalmazunk minden láncszemnél. Az első helyen a minőség elvét követve kiváló minőségű, nagy biztonságú és költséges motoros sisakokat kínálunk a globális nagykereskedelmi vevőink számára. Támogatjuk a testre szabott héjszíneket, felületi folyamatokat, logónyomtatást és egyéb személyre szabott szolgáltatásokat, és szívesen látjuk a globális vásárlókat, hogy konzultáljanak és tömeges rendeléseket adjanak le.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat